在線用氫氣發(fā)生器作為氣相色譜、質(zhì)譜及實驗室分析系統(tǒng)的理想氫源，憑借即產(chǎn)即用、無需高壓鋼瓶、純度高（≥99.999%）等優(yōu)勢，正逐步替代傳統(tǒng)氣瓶供氣。其通過電解純水或堿液產(chǎn)生氫氣，集成自動控制、壓力調(diào)節(jié)與安全保護功能。然而，在長期運行中，因水質(zhì)不佳、維護疏忽或環(huán)境因素，常出現(xiàn)產(chǎn)氣不足、純度下降或報警停機等問題。掌握在線用氫氣發(fā)生器典型故障的成因與科學解決方法，是保障分析系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行的關鍵。
一、氫氣產(chǎn)量不足或壓力不穩(wěn)
主要原因包括：
進水水質(zhì)不達標：電導率＞1μS/cm的水中離子會加速電解槽結(jié)垢，降低電解效率；
電解液老化或缺失：堿液型發(fā)生器若KOH濃度不足或液位過低，將導致產(chǎn)氣量驟降；
干燥劑飽和：分子篩或硅膠吸水飽和后無法有效除濕，水分進入氣路影響下游儀器。
解決方法：
必須使用電阻率≥18.2MΩ·cm的超純水；定期檢查電解液液位與濃度（堿液型建議每3–6個月更換）；當出口露點升高或流量波動時，及時更換干燥劑模塊。
二、氫氣純度下降（含氧/含水超標）
多因電解膜破損、脫氧催化劑失效或管路泄漏所致。應：
每年檢測氫氣純度（可用便攜式氫純度儀）；
若氧含量＞0.1ppm，檢查鈀催化劑是否中毒，必要時再生或更換；
用檢漏液測試所有接頭，確保系統(tǒng)氣密性。
三、頻繁報警或自動停機
常見報警包括“缺水”“超壓”“過熱”等。對策：
“缺水”報警：檢查供水泵、液位傳感器是否堵塞或失靈；
“超壓”報警：確認出口背壓是否過高（如GC進樣口堵塞），清理過濾器；
“過熱”報警：確保設備通風良好，環(huán)境溫度＜40℃，散熱風扇運轉(zhuǎn)正常。
四、電解槽壽命縮短
長期在高電流密度下運行或頻繁啟停會加速膜電極老化。建議：
避免長時間滿負荷運行，合理匹配用氣需求；
短期停機可設為待機模式，減少冷熱沖擊；
記錄累計運行時間，電解槽壽命通常為2–5年，到期預防性更換。
